機(jī)床電器 機(jī)床配件 管螺紋車(chē)床 ca6140  搖臂鉆床 加工中心

剛度和穩(wěn)定性。床身一般為鑄造箱式結(jié)構(gòu)和焊接箱式結(jié)構(gòu)，精密電火花線切割機(jī)床也有采用大理石結(jié)構(gòu)的。
  2．坐標(biāo)工作臺(tái)
  工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖8-14所示。下拖板2固定在床身1上，中拖板3可作X軸方向移動(dòng)，上拖板4則可作y軸方向移動(dòng)。上拖板與中拖板、中拖板與下拖板之間均采用滾動(dòng)導(dǎo)軌。上拖板上面的工作臺(tái)用來(lái)安裝工件。
  3．走絲機(jī)構(gòu)
  走絲機(jī)構(gòu)的作用是使電極絲以一定速度連續(xù)不斷地通過(guò)工件放電加工區(qū)，圖8 15和圖8 16是常見(jiàn)的兩種形式。
    (1)快速走絲機(jī)構(gòu)在圖8-15中，快速走絲機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與儲(chǔ)絲筒主軸連接，帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒7做往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為了使電極絲4排列整齊，儲(chǔ)絲筒在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)做軸向移動(dòng)，其距離應(yīng)大于電極絲直徑。儲(chǔ)絲筒供娃端上的線電極經(jīng)絲架l，由導(dǎo)輪3導(dǎo)向，經(jīng)導(dǎo)電器2，穿過(guò)工件5上的加工區(qū)，再經(jīng)導(dǎo)輪3返回儲(chǔ)絲筒收絲端。當(dāng)儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)到供筵端電極絲終端時(shí)，立即反向轉(zhuǎn)動(dòng)，電極筵反向移動(dòng)。電極絲的張力可調(diào)節(jié)。電極絲反向時(shí)，放電和進(jìn)給必須停止，待電極絲的走絲速度正常后才能恢復(fù)，否則會(huì)造成電極絲與工件短路，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象。這種周期性變化，使加工表面出現(xiàn)凹凸不平的斑馬形條紋（圖8-16），降低加工表面廈量。
    (2)慢速走絲機(jī)構(gòu)圖8 17為慢速走絲機(jī)構(gòu)。常見(jiàn)的慢速走絲機(jī)構(gòu)有手動(dòng)穿絲、自動(dòng)穿絲和半自動(dòng)穿絲三種，圖8-17為半自動(dòng)穿絲機(jī)構(gòu)。電極絲裝在電極筵架l上，絲繞過(guò)套筒軸9，穿過(guò)導(dǎo)向鉤8，經(jīng)滑輪2、氈輪3、壓輪A繞在張力控制器上，再經(jīng)壓輪B和斷絲檢查器7，穿過(guò)上導(dǎo)向器、下導(dǎo)向器(圖8-18)，由吸引裝置引導(dǎo)電極絲進(jìn)出滾輪，進(jìn)入廢絲筒13。電極絲從下導(dǎo)向器到廢絲筒由吸引裝置自動(dòng)吸入，故稱(chēng)為半自動(dòng)穿絲；而手動(dòng)穿絲這一過(guò)程由人工完成；自動(dòng)穿絲整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。工作時(shí)單向運(yùn)行，經(jīng)放電加工后不再使用，被收到廢絲筒內(nèi)。由于電極絲的張力對(duì)轉(zhuǎn)角的精度及直線度有很大的影響，在調(diào)節(jié)電極絲的張力時(shí)，對(duì)精度要求高的加工，應(yīng)在不斷絲的前提下盡可能提高電極絲的張力。這種慢速走絲數(shù)控線切割機(jī)床往往還有自動(dòng)穿絲、自動(dòng)斷絲的功能，所以當(dāng)有預(yù)加工孔時(shí)，可進(jìn)行多工位的無(wú)人連續(xù)加工。