機床電器 機床配件 管螺紋車床 ca6140  搖臂鉆床 加工中心

(1)采用金屬線材作線電極，不需要制造特定形狀的電極。
    (2)雖然加工對象主要是平面形狀，但因電極絲很細（如03～。．35mrn），因而可加工傲細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件。
    (3)采用長金屬絲進行加工，單位長度的金屬絲損耗小，加工精度高。
    (4)以切縫形式加工，蝕除量少，不僅生產(chǎn)率高，且能有效節(jié)約貴重金屬材料。
    (5)依靠數(shù)控系統(tǒng)的線徑偏移補償功能，可以方便地調(diào)節(jié)沖模加工的凹凸模問隙。
    (6)采用四軸聯(lián)動控制，可加工常規(guī)錐體•上、下異形體，形狀扭吐的曲面體，變錐體和球形體等表面。
    (7) -般采用水質(zhì)工作液，可避免發(fā)生火災。
    電火花線切割的主要缺點是不能加工盲孔及縱向階梯表面。
    二、靠控電火花線切割機床的分類
    根據(jù)電極絲運動的方式可將數(shù)控電火花線切割機床分為快速走絲和慢速走絲兩大類。
    快速走絲數(shù)控電火花線切割機床見圖8-12。這類機床的線電極運行速度一般為300—700m/min，而且是雙向往返循環(huán)運行，可多次反復使用。由于電極絲的快速運動能將工作液帶進窄的加工縫隙，起到冷卻作用，同時還能將加工的電蝕物帶出加工間隙，有利于切割速度的提高，達到較高的生產(chǎn)率。機床結構較簡單，價格較低。但由于加工線電極的放黽損耗等因素，要得到高的加工精度和保持良好的精度比較困難。目前，一般能達到的加工精度為±(0.015—0.02)rnm，最高士0 0imm;表面粗糙度Ral.25～2.5Fcm，最高Ra0. 63ym。快走絲機構的電極絲材料采用耐電蝕性較好的鉬絲。
    慢速走絲數(shù)控電火花線切割機床如圖8 13所示。其走絲速度一般為12m／min左右。使用紫銅、黃銅、包芯絲( CCA、CCD)等作線電極，其直徑為+0.03～0.35mm。加工時，電極絲單方向走絲通過加工間隙，不重復使用，可避免線電極損耗對加工精度的影響，還可以進行多遍切割加工（1-6遍）。加工精度最高可達±0 00imm，表面粗糙度最高可達Ra0. 3ym。與快速走絲數(shù)控電火花線切割機床相比，加工速度、加工精度和工件表面粗糙度都有很大的提高，可以滿足模具行業(yè)的絕大部分要求。機床價格比快速走絲數(shù)控電火花線切割機床貴幾倍。